液氬的提煉過程是一個復雜而精細的工藝，旨在從空氣中分離并純化氬氣，將其轉(zhuǎn)化為液態(tài)形式。以下是對該過程的簡要概述：

首先，從空氣分離設備的精餾塔上塔中部氬濃集區(qū)抽取含氬8至12%的氬餾分作為原料氣。這些原料氣隨后被導入粗氬塔進行預分離，以獲得含氬約96%、含氧1.5%、含氮2.5%的粗氬。

粗氬經(jīng)過換熱器復熱后，由氬壓縮機加壓，并通過鈀觸媒催化器用加氫法除去氧。隨后，粗氬經(jīng)過冷卻器、氟利昂冷卻器、水分離器，并由分子篩干燥器吸附水分，轉(zhuǎn)變?yōu)楣に嚉濉?

工藝氬進入另一換熱器被冷卻后，進入精氬塔進行氬氮精餾。在精氬塔中，通過低溫精餾法，利用氬和氮沸點的顯著差異，將氮從氬中分離出來，從而得到高純度的液氬，其純度通常超過99.99%。

提純后的液氬被注入精液氬貯槽中儲存。在需要使用液氬時，通過液氬泵將其加壓至所需的使用壓力，并在氣化器中加熱氣化，充瓶或通過管道輸送到使用點。

整個提煉過程需要準確控制溫度、壓力和流量等參數(shù)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。同時，通過良好的工藝和設備，可以高效地實現(xiàn)從空氣中提取液氬的目標。